螺旋钢管的生产设备包括成型机、焊接机、切割机等，生产技术包括预处理、成型、焊接、切割等步骤。

首先，准备原料：需要准备需要焊接的钢板，将其表面清理干净，并进行预弯处理。接着，进行组装焊接：将钢板按照一定的顺序组装在一起，并进行环缝焊接。然后，将焊接好的钢管放在缠绕机上，用钢带缠绕成螺旋形状，并进行焊接螺旋钢管：在螺旋钢管的内外表面进行焊接，并进行外观检测。最后，进行无损检测和防腐处理，检测其是否存在缺陷，并对螺旋钢管进行防腐处理，以增加其使用寿命。最后一步是包装入库：将螺旋钢管包装好，并存放在指定的仓库中。

在生产过程中，需要注意一些关键点。首先，要保证钢板的表面干净，避免杂质影响焊接质量。其次，焊接过程中需要采用先进的焊接方式，如埋弧焊、气体保护焊等，以保证焊接质量和效率。最后，防腐处理是保证螺旋钢管使用寿命的重要环节，需要根据不同的应用场景选择合适的防腐处理方式。

此外，对于生产设备和技术的选择，需要根据企业的实际情况和市场需求进行综合考虑。在保证产品质量和性能的同时，也要注重生产成本的降低和环保要求的满足。